La Fiabilité De L 'Équipement National Des Machines Textiles Doit Être Améliorée.

Au cours des dernières années, les coûts de main - d 'œuvre ont augmenté, en plus de faire face à la demande insatisfaisante du marché.

Ajouter un problème.

Sous la pression de la situation, "machine - to - Man" est devenu l 'objet de nombreuses entreprises.

Comme l'intensité maximale, la plus grande quantité de liaison de filage par "machine de substitution" permet d'économiser de la place et d'améliorer l'efficacité à d'énormes bénéfices.

De cardage, l'épaisseur combinée, de fines de contact, etc. le dispositif permet de réaliser en continu

Dans la production automatique de nettoyage, de décharge, de l'emballage, de pport et de travail, les travailleurs en provenance du travail lourd est libéré, dans le même temps, d'améliorer considérablement l'efficacité de la production.

Par conséquent, une variété de coton continue de dispositif devient de plus en plus de gens dans les yeux de l'encens "bobo".

Continue de dispositif est l'avenir de l'industrie textile

"Maintenant, les entreprises textiles sont confrontés à des problèmes de coût élevé et de recrutement de main - d'œuvre difficile, même pour les travailleurs, mais parce que les jeunes sont maintenant largement demandé de traitement de mieux, à la demande de l'environnement de travail et de résistance élevée, si l'usine de matériel n'est pas bonne, la mobilité des travailleurs est très grande.

Dans les marchés d'outre - mer, bien que le coût de la main d'oeuvre bon marché de certains pays, mais par l'histoire, l'influence des facteurs culturels, où les travailleurs n'est pas assez dur, limitée de sociétés de recrutement.

Saite global de machines (Qingdao) 郭加阳, Directeur général de la société de vente dit: "la machine de substitution" est devenu la situation d'urgence ".

Machines Universal Dorset 2014 (Qingdao) Co., Ltd ventes s'élevait à 4 milliards de dollars, dont le volume des ventes de l'équipement lié à environ 40%, le volume des ventes atteint 500.

Le projet de société Ruyi Ningxia 2014 une période d'entraînement sans à - coups, qui utilise l'équipement le plus nouveau 12 millions de lingots par Jingwei Textile Machinery Co., Ltd, de production, qui comprend un système de JW-E et, pour la première fois sur le marché de masse de 3 millions de lingot intelligent d'épaisseur de contact produit.

Ningxia comme le projet témoigne de la société de trame tout le processus de numérisation, intelligent, l 'automatisation de l' ensemble de la ligne de production brute succès sur le marché.

Shi Jianping, Directeur général adjoint de l 'entreprise textile et mécanique de latitude, a déclaré que le matériel de continuité pouvait non seulement réduire les coûts, faciliter la maintenance et l' entretien, mais aussi et surtout économiser efficacement le travail.

L 'entreprise est intelligente avec des produits de contact très fines, excepté le projet de Nanyang, Nantong dasheng Digital non - Man filature Workshop est progressivement mis en œuvre.

À l 'heure actuelle, les coûts intérieurs de la main - d' œuvre augmentent de 10% par an en moyenne, et le remplacement de la production artisanale par du matériel intelligent et continu sera l 'avenir de l' industrie du coton.

Il a déclaré que les entreprises textiles nationales étaient généralement peu rentables à l 'heure actuelle, mais que l' industrie textile nationale était très importante et que les entreprises puissantes continueraient de s' adapter à la technologie.

Les petites et moyennes entreprises (PME) doivent également avoir une vision à long terme grâce à l 'automatisation, à l' intelligence et à la continuité de l 'équipement, à l' amélioration de l 'ensemble du processus de production, à la réduction de la mobilité des travailleurs et à la production de produits Multi - fonctionnels et de petites quantités autour de la demande du marché.

Qingdao Grand Chef décorateur de R & D de la voiture du Ministère de la mer estime également que, avec l'augmentation des coûts de la main - d'intérieur, et un dispositif d'enroulement continu de ancienne cartouche d'élimination, de nouveaux projets de 80% à 90% de coton d'entreprises nationales va choisir un équipement continue, Dans les années à venir, le produit de bobinage anciennes sera soumis à un plus grand impact, en continu

Apparaîtra une augmentation de la tendance des ventes.

L'investissement de l'équipement ne peut pas simplement considérer le coût

Le déclin général de l'entreprise de ventes de machines textiles au cours de ces dernières années, bien que l'équipement continue de réduire le nombre de travailleurs pour les entreprises d'économiser le coût des dépenses, mais pour les entreprises textiles, en particulier les petites et moyennes entreprises, de nouveaux dispositifs de frais d'acquisition n'est pas une petite somme de dépenses.

Le sujet de préoccupation: de nombreuses entreprises est souvent pour le coût des intrants quand on peut récupérer? Mais, ingénieur en chef de l'Association de la machine textile 祝宪民, mais que les entreprises doivent éviter tout simplement du point de vue du coût de l'investissement en continu à l'acquisition d'équipements, d'avantages continue de dispositif est plus important d'améliorer la qualité des produits.

Selon le peuple constitutionnel, l 'économie de main - d' œuvre par le « remplacement des machines » n 'est qu' un des avantages de l 'équipement en continu.

Zhu Constitutional people think that Current Continuous filature equipment can achieve the source of the problem of Product Quality, help the Enterprise to Improve the Quality of the product.

Dans le même temps, l 'intégration des processus de production par l' information fournit également la base de l 'intégration de l' information et de l 'automatisation.

En fait, par comparaison des coûts de main - d'œuvre des économies, l'entrée interne de dispositif de filage continu n'est pas important.

Qingdao Grand Chef décorateur selon le service recherche et développement de l'Agence de voiture de la mer, Qingdao Grand équipement continue de société de production permet d'économiser du travail à plus de 70% de la moyenne de deux ou trois ans, l'entreprise de textile permet de récupérer les coûts d'investissement.

郭加阳 a fait les comptes, les coûts de la main - d'ajouter de nouveaux équipements après la bobine secondaire afin d'améliorer le taux d'utilisation de résidus de coton, le taux d'utilisation de la surface de la mèche, un total d'environ 1,67, le recouvrement des coûts.

Il faut améliorer la fiabilité du matériel national.

Depuis l 'année dernière, les importations de nos produits textiles ont augmenté en raison des fluctuations des taux de change, en particulier de la dépréciation du yen, ce qui a amené certaines entreprises textiles désireuses d' acheter de nouveaux équipements à choisir du matériel importé.

Cha She Hai a estimé qu 'en raison de la date de démarrage tardive du matériel de continuité de la production nationale, il fallait poursuivre les efforts sur les indicateurs de performance.

Directeur du Centre de technologie de la machine textile avec Huang Xinwei et estime également que la Chine continue de dispositif de l'équipement de pointe par rapport à l'international et il y a encore des lacunes.

Il a dit: "du ruban à la mèche, la mèche à filer, filé à la ligne de pport automatisé de bobinage mature entre tous, comme l'Allemagne Zinser, Toyota de lancer de ligne de production en continu de l'ensemble du processus, sans intervention manuelle.

Le développement de l'entreprise textile intérieure est également le succès, beaucoup de l'installation hôte fait de fines de contact, mais de pointe et de l'équipement par rapport à l'International, on Intelligent, continue de niveau, de stabilité de la qualité de ligne et dispositif de surveillance, de grandes disparités encore la fiabilité de l'épaisseur, et combiné et de fines de contact dans des applications domestiques est relativement moins ".

Daiyin Group a mis en place un ensemble complet de lignes de production en Allemagne, selon le responsable de l 'entreprise, cette ligne de production a permis de stabiliser la qualité du fil, d' améliorer l 'efficacité de la production et de réduire considérablement la quantité de travail.

Le responsable a indiqué que le matériel d 'automatisation était beaucoup investi et peu utilisé et qu' en cas de panne, la fiabilité du matériel avait toujours été le principal facteur de sélection du matériel d 'automatisation, tandis que le matériel étranger présentait des avantages évidents, qu' il s' agisse de l 'expérience de la production ou de l' enregistrement des opérations, alors que les produits intérieurs de continuité devaient être améliorés en termes de conception, de mise en œuvre, de contrôle des coûts, etc.

Toutefois, malgré les performances remarquables du matériel de continuité importé, son coût d 'achat est plus élevé et les intrants tels que l' entretien et l 'entretien ultérieurs sont plus importants.