浅い分析は連続的に集まって、柔らかくて繊維の成型と省エネルギーを染めて肝心な技術を整えます。

＜p＞繊維の改良＜a href=「http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞染色性＜a＞はポリエステル繊維の機能化の重要な方向であり、国内外でCDP、ECDPなどの染色改質ポリエステル繊維の開発が相次いで行われていますが、制御しにくい課題があります。

その中で、我が国のポリエステル繊維の同質化は深刻で、モデルチェンジの進級は難しく、大容量の機能化ポリエステルの連続重合の重要な技術を早急に解決しなければなりません。

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＜p＞東華大学、上海聯吉合繊有限公司が協力して完成した「多元共ポリエステルの連続重合と柔らかく染めやすい繊維の成形及び省エネ染色の重要な技術」プロジェクトはポリエステル同質化問題を効果的に解決し、ポリエステルの生産エネルギー消耗と排出ビンのネックを壊しました。

本プロジェクトが開発した「超柔軟で染めやすいポリエステル繊維製品」は、常圧沸染、アルカリ処理が不要な低炭素の環境保護特性を備えており、超柔軟な手触り、吸湿性が良好で、耐毛起毛球性能が著しいなどのまねる綿の効果があります。

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＜p＞＜strong＞三つの発明が長期的な難問を解決する＜/strong＞＜p＞

＜p＞　　据项目带头人东华大学教授顾利霞介绍，该项目列入国家“十一五”科技支撑计划，项目基于大分子多重结构与性能关系的系统研究，为使聚酯纤维兼具易染性和柔软性，项目组首先发明了含侧甲基丙二醇(MPD)为四单、阳离子染料染座间苯二甲酸二乙二酯-5-磺酸钠为三单、与锑系复合催化剂形成锑-多元单体络合体系和共缩聚可控关键技术，有效抑制了三单离子聚集和自催化，合成了可纺性良好、结构均匀、易染的新型共聚酯;其次发明了错位均化、阶段强化反应新技术，解决了三单、四单浓度局部涨落、分散不匀问题，实现了MCDP在大容量连续聚合装置上的稳定生产;再次创建了熔体直纺短纤维和高速纺长丝低温高效凝固和中温均区定型技术，生产了柔软易染细旦、超细旦、潜在卷曲等系列新型共聚酯纤维，纤维手感柔软、光泽和风格独特，染色饱和值在1.52

～4.45制御可能で、綿、毛、シルクなどをまねることができます。最終的に、織物の低温低張力定型化、常圧深染め、中浅色の制御可能な染色などの重要な技術を突破しました。

柔らかい、高染色の堅牢さと抗起毛性起球性を一体化したシリーズの快適性と高中段のファブリックを開発しました。

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＜p＞特筆すべきは、超柔軟で染めやすい共ポリエステル、繊維と織物染色技術はまずポリエステルの大分子構造設計から始まり、エステル化、縮聚プロセスを最適化し、課題グループは陽イオン染料染め可能基の自己触媒とイオン化凝集作用の肝心な技術を解決し、超柔軟で染めやすい共重合体の分子量、配列分布を制御し、多種の改質性の組み合わせを精選し、繊維手触りが柔らかく、そして繊維の軟らかい、繊維の軟らかい効果があり、柔らかくて、繊維の強い、柔らかくて、柔らかくて、柔らかくて、柔らかくて、柔らかくて、柔らかくて、光沢性があります。

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＜p＞＜strong＞＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞省エネ・排出削減＜a＞は世界トップ＜strong＞＜p＞

＜p＞「プロジェクトは新型繊維材料と紡績染色技術の集積・革新に属し、紡績染色技術の革新と繊維の柔軟性の向上も重要である。

プロジェクトの重合と紡糸温度は従来のポリエステルより低く、エネルギー消費を約15%低減し、常圧染色、織物はアルカリ減量処理を必要とせず、水消費、エネルギー消費を約20%低減する。

顧利霞は言った。

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＜p＞超柔軟で染めやすいポリエステル繊維製品に関わるポリエステルプロセスの主要産業チェーン「重合、紡糸、染色」は、製品の省エネ・排出削減、低炭素環境保護の優れた性能を表しており、エネルギー消費の節約、環境保護にとって重要な積極的な意義を持っています。

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＜p＞「ポリエステル合成には低温反応を採用し、従来のポリエステル製品の高温反応要求に比べて、エネルギー消費に一定の幅の低下があり、紡糸工程では乾燥温度、紡糸温度、加熱温度はいずれも従来のポリエステルを下回っている。

特に染色過程において、新タイプのポリエステル製品は常圧沸染プロセスを採用しており、アルカリ減量処理工程を必要とせず、省エネと環境保護の面で特に顕著である。

顧利霞が語る。

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＜p＞2012年中国紡織工業連合会の専門家は、このプロジェクトの鑑定結果について、「常圧深染の多元共重ポリエステル多量単量体精選で、大容量連続重合、融体直紡短繊維、高速紡糸、繊維常圧染まり易性と柔軟性の結合、常圧染め深黒、染色飽和値制御可能、色堅牢度が高い、アルカリ減量を必要としない、省エネ効果が顕著に国際的にリードしている。

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＜p＞＜strong＞＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞校企業結合＜a＞同質化＜strong＞＜p＞

＜p＞「超柔軟で染めやすいポリエステル繊維の調製及び応用技術」は独自の知的財産権を持つ産学研の課題として、東華大学と上海聯吉合繊維有限公司は産学研用の共同を採用し、重合、紡糸、紡織、捺染、服装産業チェーンの一つの竜モデル基地を創立しました。技術が成熟して安定し、省エネ・排出削減効果が著しく、改性ポリエステル繊維の産業進級と製品の付加価値を高め、優れた性能、優れた性能、優れた性能、柔らかさ、優れた性能、優れた布地、優れた性能、優れた性能、優れた性能、優れた性能、優れた素材開発、優れた性能、優れた性能、優れた布地、優れた性能、優れた性能、優れた性能、優れた性能、優れた性能、優れた性能、光沢感、製品などは、化学繊維産業の転換と昇格、大容量のポリエステルの機能化に対して、牽引と模範的な役割を果たしています。

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＜p＞　　据介绍，该项目建立了聚合、纺丝、织造、印染、服装产业链，引领了轻薄舒适针织、精仿毛混纺服用面料和高耐光、耐磨装饰用织物市场对聚酯纤维新需求，已在上海新联纺进出品有限公司等全国80多个企业推广应用，近三年直接经济效益7.76亿元，利润0.88亿元，在上海、江苏、浙江、山东、新疆等省市自治区共计130多个下游企业推广应用，开发的新型聚酯、纤维及面料系列产品累计新增产值4.58亿元，实现利税5476万元左右，出口创汇达322.78万美元，创造了良好的经济效益，也有效缓解了大容量连续设备聚酯纤维同质同构化问题，促进了量大面广聚酯纤维的升级换代，提升了我国聚酯生产与应用技术，推动了我国纺织染整行业的技术进步和产业升级。

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