조단의 새로운 관리 패턴을 시작하는 효율은 & Nbsp; & Nbsp; 유명 구두기업도 오디션 을 시도했다

9월 11일 뉴스,일전,기자님

"새 공장의 배치는 전통적인 생산과 차이가 매우 크다."

오승권은 기자에게 전통적 포석의 생산 공예는 분할식이고, 각 생산공예는 독립적인 생산 작업장에서 독립적으로 완성한 후 다음 작업장으로 보내는 것이다.

현재 새 공장은 6개의 유수선을 가지고 있으며 집중연속류 방식으로 생산한다.

집중 연속연속은 모든 공정을 완료한 후 바로 다음 단계로 전송할 수 있도록 하고 있으며, 운반시간, 성 재고, 성 데이터 물료의 접속을 절약할 뿐만 아니라 10%의 인원을 절약했다.

생산 원가를 절약할 뿐만 아니라 공장 인력 모집 문제를 위해 새로운 해결 경로를 내놓았다.

“이런 라운드식 생산은 연속성이 강하고, 전통적인 패턴이 자주 나타나는 휴업 대료 현상을 완전히 차단했다.”

오승권은 기자에게 직접 생산효율을 10% 끌어올리고 생산주기도 원래의 15일부터 3일로 낮아졌고, 특이한 상황에 부딪히면 5일, 기업을 위한 주문과 생산을 위해 더 넓은 공간을 제공했다.

"이외에도 품질에서 많은 대량의 은해를 해소했다."

오승권은 기자에게 전통적인 패턴은 모든 부분의 대량 완성으로 다음 공정으로 전송돼 제품의 퇴적 후 위험 및 발견 문제다.

이 같은 집중 연속성 생산 패턴은 은해를 해소할 수 있고, 근로자의 자검의식도 강해지고, 품질이 더욱 유력한 보장을 받을 수 있다.