8가지 방직 기술이 산업의 관건공성 기술 발전 가이드 (2011년))에 선정되다.

산업과 정보화부는 7월 7일 《산업관건공성기술발전안내 (2011년)》, 방직업계의 관건공성기술은 8항을 발표했다.

모방면 폴리에스테르 섬유와 그 방직품 산업화 기술, 첨단 기술, 고온 필터 재료 기술, 고효 초미미미세한 필터, 나노 섬유막의 양량화 제조 관건 기술, 신형 생물질 섬유 관건 기술 등.

이 관건 공통 기술은 방직 업계의 지속적인 발전 목표를 실현할 수 있으며, 방직 강국을 건설하는 데 큰 의미를 가지고 있다.

방직 강국 목표를 실현하다

곧 공포될 《방직 》 12 5 》 발전 계획 》 은 미래 5 년까지, 우리 나라 방직 업계 를 그렸다

국내 일부 첨단 민영기업들은 국산업정책조정 기회를 잡고 고성능 섬유 분야에 진출하고 있다.

일부 실력 있는 국유 대형 회사도 과학기술에 대한 자금 투입, 이들이 국가 팀의 주력군 역할을 발휘해 하이테크스 섬유 분야에 진출했다.

우리나라 고성능 섬유 산업화와 투자 규모가 더욱 확대되고 새로운 방직 산업성장 수준이 형성되고 있다는 전망이다.

기자에 따르면 우리나라 대형 항공기 C919 연구에 맞춰 국내 한 민간 기업이 비행기의 방향타 복합 섬유 제품 개발에 성공했고, 이미 관련 부서의 감정과 평가를 통과했고, 각 지표는 설계 요구에 도달하여 우리나라 대형 항공기 부분 부품 생산의 수요를 만족시킬 수 있다고 한다.

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발전과 조화롭게 공존하다.

자원의 부족, 인구의 팽창, 환경의 변화, 한 국가 경제 발전은 전 세계의 이익에 대한 고려를 요구한다.

성장 방식, 미래, 세계 방직 과학 기술 발전 추세를 파악, 기초 이론 연구와 전방 기술을 앞당겨 업종의 미래 발전을 위해 기초를 튼튼하게 다져 업내의 공감대가 된다.

방직공업의 발전은 줄곧 면화, 삼마, 석유 등의 자원에 의존하고 있지만, 유한한 자원은 업종의 발전에 병목을 만났고, 원래 상황은 이미 계속 유지될 수 없었다.

그러자 방직 원자재는 다른 분야에 넓혀서 해양요섬유 (해조섬유, 갑각소 섬유), 원료다원화 (죽섬유, 코코넛 껍질 섬유, 사탕수수섬유)를 사용한다.

에너지 절감, 녹색 환경보호는 방직산업이 지속적으로 발전할 수 있는 관건이 되고 있다.

이에 따라 해수 담화에 필요한 고효 미세한 필터 나노섬유막의 양량화 제조 관건기술, 화력발전소에 내고온 여과재료를 제공하는 내온 여과재료, 신형 생물질 섬유 관건기술 등이 앞으로 밀려났다.

천진공대는 여러 해 동안 중공섬유막 소재 등 다양한 막재료를 개발해 왔다.

문천대지진 이후 재해 지역에서 오염 수질을 여과하는 설비를 제공해 역침투막 기술 해수 담수화, 도시 하수를 다스리고 싱가포르에서 쌍막법 해수담화 공사 설비를 제공해 방직업의 발전에 기여했다.

내고온 필터 재료는 화력발전소 여과에 유해한 알갱이 오염물질에서 중요한 역할을 한다. 섭씨 200도 조건 하에 연진 필터의 섬유는 반드시 고온 재료를 사용해야 한다. 폴리벤젠 아미드, 폴리아미드, 폴리 아미드, 폴리 비닐 등의 섬유를 사용해야 하기 때문이다.

그러나 한동안 우리 나라는 생산을 못하고 수입이 필요하다.

현재 이런 상황은 이미 크게 개선되었다.

쓰촨 득양, 강소서태 등은 이미 고온 필터 주머니 재료 생산에서 단계적으로 돌파했다.

강소레태테스유한회사가 폴리페 티오에테르 (PPS) 단섬유산업화, 연산 PPS 단섬유 10,000톤, PPS 장사 3000톤.

쓰촨 덕양 특종 신재료 유한회사가 생산한 PPS 수지, PPS 개성료 등 PPS 시리즈 제품은 우리나라 PPS 공업화 생산의 공백을 메웠다.

업계의 미래 방향을 밝히다.

한 업계의 중요한 공통 기술은 종종 업계의 발전 방향을 예시하고 있다.

초모면 기술은 최근 몇 년 동안 국내외 방직 과학기술자들의 숭앙을 받고 힘으로 개발하는 중요한 기술이다.

이 기술은 화섬유를 천연 면화에 아주 가까워졌고 어떤 기술 지표는 심지어 면화까지 초과했다.

통속 적으로 ‘초모면 ’ 제품은 시각, 촉각, 기능성 방면 (친피부성, 편안성, 쾌적성, 세탁성), 화섬유와 폴리에스테르의 우수한 특성을 겸비해 면, 승면의 효과에 이를 수 있다.

‘ 초모면 ’ 제품은 면화 우수한 유연성, 보온성, 그리고 좋은 역학 성능, 화학성, 심지어는 정전기 저항, 항균, 저항, 원홍외, 안티 자외선 등의 기능을 보장해야 한다.

‘초모면 ’ 기술이 나날이 완벽해지면서 제품의 부가가치도 높아졌다.

동화대학교 연구원 부원장, 고성능 섬유 및 제품 교육부 중점실험실 주임 왕화평은 "초모면"이 화섬유 업계 발전의 새로운 공간을 개척했다.

그는 우리나라의 모조면제품은 외국과 달리 일본에 비해 여전히 큰 격차가 있다. "초모면" 제품의 중합, 직조, 염색 등 공정 기술 체계, 제품 체계, 표준 체계, 아직 형성되지 않았고, 강화할 필요가 있다.

그는 모방면섬유 및 제품 동태열의 편안한 성능 기능 기능을 강화하는 분야의 연구를 강화하고, 제품의 정위와 목표를 명확히 하고, 모조면세단 또는 초세단, 친수공조개성, 무기공조성, 표면 조잡화, 표면이형화 등 섬유 및 원단의 모세심 흡입 효과와 동력학, 흡습력 및 동력학 등 기술을 연구하는 연구, 모방기능테스트 방법과 지표, 규범 시장 행위를 위한 과학적 기초를 다져야 한다.

면화 공급 갈등을 완화하기 위해 과잉 폴리에스테르 생산에너지를 활용해 화섬유산업기술 혁신 전략 연맹, 2010년 말 과학기술부 우선적으로'125 '국가과학기술 지탱 프로젝트'초모면 합성 섬유 및 그 직물 산업화 기술 개발'을 시작하는 것으로 알려졌다.

이 프로젝트는 중국 방직과학연구원, 동화대학교, 의정화섬유 지분 유한회사, 태창 김휘화화학실업 유한회사 등 20여 개 단위가 공동 개발에 참여한다.

방직의 관건적 공통 기술이 끊임없이 완벽함에 따라 많은 관건기술의 연구 개발과 산업화는 방직업업과 전략적 신흥산업을 발전시키는 계기가 되었다.

물론 관건적 공성기술의 연구난이도가 크고 주기장이 커서 산업공통적 관건기술의 발전은 단번에 이룰 수 없다.

그러나 방직 업계의 앞선 전망성, 방향성 기술로 특히 기초재료, 핵심 공예, 핵심 부품, 시스템 집성 등의 관건적인 공통 기술을 꼭 잡아야 한다.

그것은 방직의 미래를 대표하기 때문이다.