복장 원단의 흔한 결함 및 형성 원인

염색에 흠이 들다.

이것은 일종의 염료와 관련된 줄무늬 결함이다. 그것의 생생은 주로 물감에 달려 있는 응용 상황에 달려 있거나 말하거나, 즉

염료에 대한 흡수 상황.

결함이 없다.

이런 경우는 경사가 부족하다는 것이다.

씨로 된 자국.

이는 직물 너비 방향에 시각적으로 뚜렷한 흔적을 가리킨다.

위사의 물리나 화학적 성격은 차별이 이런 결함을 초래하는 직접적인 원인이다.

위위 점프 꽃 흠 (씨위 점프, 위상 점프, 무늬 흠, 하도

이 경우 위사가 원래 경사와 교차해야 하는 곳과 틀린 것이 아니라 그 위에서 자유롭게 펼치는 것이다.

세면사 흠.

이런 결함은 어느 뿌리나 어떤 경사 지름의 직경이 직물의 정상적인 경사보다 훨씬 작다는 것이다.

가느다란 실.

니트 직물의 결함은 어느 뿌리나 어떤 사포의 직경은 직물의 멀쩡한 직경보다 작다는 것이다. 이는 일반적으로 직물의 가로열이나 직물 가로 세로로 가늘거나 직물의 가로 세로 모양의 금이 나타난다.

결점을 개다.

이 같은 경우는 평문조직이 잘못 입어 두 개의 경사가 겹쳐져 있다.

생화의 흠을 참고하다.

이런 상황은 본래 상대적 사선 시스템에 있어야 한다는 것이다

엇갈린 곳은 그 위나 아래에서 자유롭게 뻗지 않았다.

외래 섬유.

이런 경우는 이질적으로 존재하는 섬유로 일반 직물 섬유가 아니다.

이 섬유질들은 가제 안에 존재할 수도 있고, 무작위로 직물 전체에 분포할 수도 있다.

외래 불순물.

이곳의 불순물은 섬유 불순물을 제외한 기타 오염물을 가리킨다.

직물은 주름이나 접는 상태에서 프린트가 생기는 것으로 열거나 주름을 펴거나 접을 때, 무늬가 흔히 파괴된다.

흠이 들다.

이런 결함은 직조기 마모로 인해 형성된 포위 경사공.

이러한 결함이 발생한 원인은 보통 경사에서 충분한 고무감이 부족해서 일반적으로 지적한 ‘ 소프트 ’ 의 형성이다.

비화리사 등 잡동사니로 하자 (Gout).

이런 직물의 결함은 사선이나 직조의 북에 말려든 짧은 섬유나 꽃의 축적입니다.

이러한 결함과 굵은 선이 외형상 대칭적이며, 플라워 리사이드 등 잡동사니를 짜는 것이 일반적으로 견기지 않은 단원이다.

멀미한 무리.

이런 직물의 결함은 염색 과정 중 어떤 결함으로 인해 이 결함을 포위한 씨질이다.

삼각형의 흠집.

이런 경우는 철제바디가 긁기 전에 위사가 순식간에 경사매듭을 묶거나 다른 돌출물을 휘감는 것이다.

이런 상황이 발생하면 직물의 표면에 단고리 위사 결함이 발생한다.

실을 걸다.

이런 경우는 직물의 표면에 거즈가 걸려 있다는 것이다.

이 상황에서 가장 중요한 원인이 두 가지 원인이 있다. 그 중 하나는 단두를 수리한 후 직기가 여분의 사선을 끼지 못했기 때문이다. 또 다른 원인은 의류 검사원이 여분의 사선을 빼지 못한 이유다.

풀잡티.

이런 직물의 결함

거칠고 딱딱한 촉감이 있는 곳에는 구름얼룩이 있고 고르지 않은 것으로 보인다.

이 같은 경우에는 색직물염색사 중 가장 보편적이며, 이런 상황이 생기는 이유는 장선기가 정지되어 과잉된 고무 재료가 거즈라인에 응결되어 있다.

이런 결함은 일반적으로 표현합니까? 직물 너비 방향에 나타난 흔적입니다.