의류 공장'착지 생산'이나 현실

얼마 전 중국 의류 협회에서 "2014 의류 산업 과학 기술 성과교류회"를 개최, 저는 다행히 회의에 참석해 의상 제조업 최전선의 사고를 입증했습니다. 의류 유연성 제조, 대규모 정제, 제4세대 재봉틀, 의상 인터넷, 복장 스마트 빠르게 생산...

이 중에는 모든 기술이 전복성이 있어 복장 생산에 대한 전방위 변혁을 가져올 가능성이 높다.

하지만, 가장 중요한 것은 제가 여러분들에게 드리는'미래의류 공장 '이념, 현재

제조업은 세 가지 전환을 앞두고 있다.

이유

대량 생산은 대규모 정제 생산으로 전환하고, 개인화 수요와 재고 문제를 해결하기 위해;

둘째, 집중 생산 이 인터넷 화 타지 협동 생산 을 위해 자원 공유 와 효율 최대화

3, 전통 제조업체가 전체 해결 방안을 제공하는 것은 제조 서비스화다.

현재 국내 대부분의 기업들은 조방형 생산 모델에 처해 있지만 변화가 일어나고 있다.

장래에 낙지 않고 고도의 정보화, 고도의 지능화를 핵심으로 하는'미래공장'이 완성되면 의류업은 상상 공간이 될 것이다.

이번

회의에서 우리 상하이와 독수리 과학기술사 ‘3D (3D)는 CAT /CAD /CAD /CAM 스피드룩 시스템도 중국 패션협회에서 수여한 ‘우수 과학 성과상 ’을 수상했다.

이 시스템은 3D 기술과 스마트 장치가 복장 정제 영역의 운용, 3차원 인체 스캐너를 통해 85개의 인체 사이즈 데이터를 얻었으며, 소프트웨어 생성 3차원 인체 모형, 데이터 추출에 따라 성복 사이즈를 추출해 CAD 디자인, 패턴, 플레이, 코딩, 코드를 연결하여'매개 디지털 재단기'를 자동으로 재단하여 패키지 를 얻고, 재봉을 재봉했다.

빠른 기성복 시스템 은 제복 의 대량 생산 에 대한 긍정적 인 의미 를 지닌 대량 인체 데이터 귀환 번호 를 재단 처리 를 효과적 으로 복장 생산 효율 을 높일 수 있다.

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매와 매는 제의업의 한 몫으로 성립부터 성숙까지, 회사도 이 업계에서 비바람을 겪고 업계에서도 증언과 매의 성장을 증명하고 있다.

재단 분야의 여러 해 동안 노력해 왔고 매는 연성재료 재단 분야의 시장 리더십이 된 데다 글로벌 유일화의 의상 디지털화 설비가 전면적인 해결 방안의 공급자가 됐다.