복건 석사자 과학 기술 효능 '지혜 생산' 증효

행진의방직복제조업은 잠잠히 전형되고 전통적인 노동력 비율에 의존하고 능숙한 생산 패턴을 돌파하기 어려운 한계성을 가지고 있다.최근 몇 년 동안 갈수록 많은 방직 의류 제조업체들이 지능 설비의 투입을 중시하고 새로운 지혜 생산 방식을 추구하며 기업의 포위패드를 해제하여 기일 돌파를 이룩한다.

　　지조 향상공예

특보그룹의 생산 작업장에서 기자는 유수선에 있는 노동자 기계적으로 신발재료를 템플릿으로 박아 바늘 차로 밀고 컴퓨터 피겨기 스위치를 밟고 바늘 차는 미리 설정한 궤도에 따라 조작이 간편하고, 신인은 조금 더 설명을 하면 탑승대에 오를 수 있다.이 생산 작업장 총리는 “컴퓨터 화본기 안에 프로그램 템플릿을 미리 끼워 넣으면 신면차 틈의 자동화 과정을 실현할 수 있다 ”고 말했다.

창 선생은 앞창 전체가 여러 모듈로 나누어졌고, 근로자 한 명이 공정을 완성한 후 다른 직원에게 다음 공정 순서로 옮겨야 하고, 많은 사람들이 다도의 공정 협동으로 조작하여 신발의 봉제에 일치성이 부족해지고, 이동 과정에서도 노동력 자원 낭비를 초래할 수 있다.그는 다중 공정 집중 합병 작업하의 ‘ 집약화 ’ 의 조작이 공예의 향상에 현저하다는 것을 동시에 지적했다.

이 밖에 스마트 설비 작업 아래 신발 봉제 변두리 균등, 모퉁이 사이의 과도 유창하고, 봉제 처가 평탄한 탄탄한 등 여러 가지 특징, 일자리가 구비되지 않는 장점으로 업계의 공감대가 되고 있다.

　　지조 증효

　　늑대 일곱 마리공장 공장장 허 선생이 기자와의 인터뷰를 할 때, 이런 장부를 그만두고, 전년 작업장은 스마트 설비 자동 템플릿기를 도입한 후 생산 효율이 30% 가까이 올랐다.무엇보다 자동템플릿기는 직원들의 기능에 대한 요구가 급격히 낮아지고 이에 따른 직접적인 장점은 장기간 기능을 받아들일 필요가 없고 직접적으로 일자리를 조작하고 기존의 신인 훈련을 절약하고 30% 의 생산 효율을 높여 이 콘텐츠를 통계하지 않는다는 것이다.

생산 원가를 낮추는 데 허공장장은'충모기'로 예를 들어 기존 벨벳의 공정비는 1각 정도, 충모기 후 일당 공정비를 5푼으로 줄여 원가의 절반으로 낮췄다.또한 인공 벨벳은'정확성'이 정확하고 자동 충모기는'정량'의 정확함과 비교해 보면 후자의 충모는 더욱 고르고 보기 좋다.

　　지조 최적화 프로세스

중성 (복건)유한회사 생산 작업장 자동으로 시스템을 매달기 전에, 그 위쪽에는 다양한 궤도, 도시 경선 교통시스템처럼 복잡하고 질서가 있다.노동자들옷 한 벌옷걸이에 걸쳐져 있어 컴퓨터 시스템에 미리 입력한 공정에 따라 한 공정을 완성한 후 손가락이 가볍게 제어 버튼을 누르고, 펜던트 시스템은 자동으로 옷걸이를 다음 정류장으로 전송한다.

소개에 따르면, 기존 생산 라인은 모두 이전 공정을 묶어 다음 공정으로 묶어 보내는 것이며, 연결 시스템은'단품류'의 생산 방식으로 설계, 상공의 근로자가 자신의 일을 완성하고, 제품은 바로 자동으로 다음 공정으로 보내는 것이다.

채세웅 (복건) 유한회사 사장은 거시적으로 시스템 지원, 다주문, 다양한 디자인의 생산을 효과적으로 향상시켜 재봉틀 사용률을 높일 수 있으며, 침동 시간을 늘릴 수 있으며, 미시적으로는 근로자의 능력에 따라 자동으로 동일한 작업장 공급 수량을 자동으로 늘리거나 직원을 동원해 생산과정을 변경할 수 있다고 말했다.